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Asesoramiento en ejecución de proyectos de Estructuras Metálicas
Estructuras Metálicas
Servicios
Asistencia Técnica en la producción:
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Revisión documental de Cualificación de soldadores y de Procedimientos de soldeo acordes al proyecto y materiales.
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Control de certificados de materiales.
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Control dimensional de conjuntos y trazabilidad de los elementos.
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Servicios de consultoría y asesoramiento en las actividades relacionadas con el soldeo, desde la preparación y la ejecución de la soldadura (selección de materiales base, material de aporte, parámetros, etc.).
Asistencia Técnica en obra:
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Control Dimensional y de montaje.
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Control de Calidad de ejecución.
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Asistencia en modificados ante imprevistos.
Asistencia Técnica en patologías:
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Determinación de las causas que han provocado el fallo en servicio de piezas metálicas.
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Comprobación del estado de integridad metalúrgica en los componentes metálicos.
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Análisis del fallo de las uniones soldadas por medio de ensayos no destructivos, análisis químico y caracterización metalográfica.
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Estudios de corrosión de elementos metálicos.
Ensayos mecánicos de perfiles y metalográficos de acero
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Ensayos de tracción sobre probeta normalizada (determinación de carga de rotura, alargamiento y límite elástico).
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Ensayos de dureza: Rockwell, Brinell y Vickers. Microdurezas. Barrido de durezas en soldaduras.
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Ensayos de resiliencia: a temperatura ambiente y a baja temperatura (<17°C).
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Ensayos de doblado.
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Ensayos de abocardado.
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Ensayos de compresión.
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Ensayos de aplastado.
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Análisis Micrográfico del acero: Tamaño y distribución de constituyentes, tamaño de grano, defectos microestructurales (huellas de fatiga, inclusiones, corrosión, etc).
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Análisis Macrográfico del acero: Porosidad y segregaciones, penetración, profundidad y geométrica de soldaduras, grietas y cavidades de corrosión.
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Estudios de recubrimientos, corrosión y protección: Determinación del espesor de capa, adherencia del recubrimiento, uniformidad del recubrimiento.
Análisis químico
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Determinación de los elementos químicos representativos de cada tipo de aleación, con el fin de determinar la especificación de cada material.
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Estudio de soldabilidad de diferentes materiales mediante su análisis químico, con especial importancia al % de impurezas.
Cualificación de soldadores y procedimientos de soldeo
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Certificación de los procedimientos de soldeo y las cualificaciones de soldadores/operadores según la reglamentación nacional (UNE-EN ISO 15609 y UNE-EN 287-1), así como las especificaciones de cliente.
Algunas de nuestras experiencias profesionales









Control de soldaduras mediante Ensayos No Destructivos
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Dentro de los END’s se encuentran:
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Ultrasonidos: inspección volumétrica de soldaduras y materiales según normativa específica.
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Líquidos penetrantes: inspección superficial de soldaduras y materiales, no porosos, siguiendo la normativa específica.
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Partículas magnéticas: inspección superficial de soldaduras y materiales, ferromagnéticos, según normativa específica.
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Inspección visual: inspección visual directa/indirecta de soldaduras.
Control de par de apriete en uniones atornilladas
Ensayos de control de protección frente a la corrosión
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Análisis de la idoneidad del producto de protección anticorrosiva a aplicar conforme a proyecto.
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Control de la limpieza del soporte metálico a proteger.
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Medición de espesores de recubrimientos mediante equipos de método de inducción magnética sobre soportes metálicos ferrosos y por corriente de Foucault sobre metales no ferrosos.
Ensayos de control de protección frente al fuego
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Medición in situ de los espesores en sus diferentes formas de protección (pinturas intumescentes, morteros proyectados, vermiculita y lana mineral).
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Estudio de masividades de los elementos metálicos según el número de caras expuestas, a fin de conocer los espesores mínimos necesarios de protección ignífuga en función de la Resistencia al Fuego exigida.
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