Asistencia Técnica en la producción:

• Revisión documental de Cualificación de soldadores y de Procedimientos de soldeo acordes al proyecto y materiales.

• Control de certificados de materiales.

• Control dimensional de conjuntos y trazabilidad de los elementos.

• Servicios de consultoría y asesoramiento en las actividades relacionadas con el soldeo, desde la preparación y la ejecución de la soldadura (selección de materiales base, material de aporte, parámetros, etc.).

 

Asistencia Técnica en obra:

• Control Dimensional y de montaje.

• Control de Calidad de ejecución.

• Asistencia en modificados ante imprevistos.

 

Asistencia Técnica en patologías:

• Determinación de las causas que han provocado el fallo en servicio de piezas metálicas.

• Comprobación del estado de integridad metalúrgica en los componentes metálicos.

• Análisis del fallo de las uniones soldadas por medio de ensayos no destructivos, análisis químico y caracterización metalográfica.

• Estudios de corrosión de elementos metálicos.

 

Ensayos mecánicos de perfiles y metalográficos de acero

• Ensayos de tracción sobre probeta normalizada (determinación de carga de rotura, alargamiento y límite elástico).

•  Ensayos de dureza: Rockwell, Brinell y Vickers. Microdurezas. Barrido de durezas en soldaduras.

• Ensayos de resiliencia: a temperatura ambiente y a baja temperatura (<17°C).

• Ensayos de doblado.

• Ensayos de abocardado.

• Ensayos de compresión.

• Ensayos de aplastado.

• Análisis Micrográfico del acero: Tamaño y distribución de constituyentes, tamaño de grano,  defectos microestructurales (huellas de fatiga, inclusiones, corrosión, etc).

• Análisis Macrográfico del acero: Porosidad y segregaciones, penetración, profundidad y geométrica de soldaduras, grietas y cavidades de corrosión.

•  Estudios de recubrimientos, corrosión y protección: Determinación del espesor de capa, adherencia del recubrimiento, uniformidad del recubrimiento.

 

Análisis químico

• Determinación de los elementos químicos representativos de cada tipo de aleación, con el fin de determinar la especificación de cada material.

• Estudio de soldabilidad de diferentes materiales mediante su análisis químico, con especial importancia al % de impurezas.

 

Cualificación de soldadores y procedimientos de soldeo

• Certificación de los procedimientos de soldeo y las cualificaciones de soldadores/operadores según la reglamentación nacional (UNE-EN ISO 15609 y UNE-EN 287-1), así como las especificaciones de cliente.